Начало > списък с представления
Ако търсите страхотна топка за смилане, която да използвате във вашата мелница за смилане, попаднали сте на правилното място! Предлагаме богат избор от ковани стоманени, волфрамово-карбидни и керамични топки.
Кована стомана топки за смилане Използват се на много различни места, от златни мини до въглищни електроцентрали. Тези топки са изработени от висококачествени легирани стомани. Предлагат се в много различни степени и размери. Използва се скала, за да се определи колко твърда е кована топка. Рудата, която се смила, променя твърдостта на стоманената топка. „Добро“ е кована топка с твърдост на сърцевината между 50 и 55 и повърхностна твърдост между 55 и 62. Кованите стоманени топки често се изработват от неръждаема стомана и сплави от неръждаема стомана. Топката може да бъде закалена, за да стане по-устойчива на износване и удар. Това прави производството по-плавно. Това е и по-евтиният избор. За да се направят ковани стоманени топки, трябва да се нагреят и охладят. Когато температурата е достатъчно висока, вътрешното напрежение на топката не може да я счупи. Различни въглеродни, железни и хромови сплави могат да се използват за направата на ковани топки. С повече хром твърдостта може да се повиши.

Силициев нитрид топка за смиланеs се използват за различни приложения. Техните високи свойства на износване и окислителна устойчивост ги правят подходящи за приложения с високо въздействие. Те също така са способни да се справят с горещи, корозивни среди. Що се отнася до процеса на синтероване на силициев нитрид, добавките за синтероване могат значително да повлияят на крайния продукт. Тези добавки се използват за постигане на плътни микроструктури на керамичния материал. Някои от тези добавки включват магнезиев силициев азот (MgO), al2O3 и Y2O3. Спомагателните вещества за синтероване са важни, защото насърчават реорганизацията на праховите частици в течна фаза. В течната фаза частиците се поддържат от осмотично отблъскване. Този тип суспензия има висока обемна фракция на твърдата фаза. Количеството на частиците в суспензията може да достигне 60%. Процесът на приготвяне на гранули от силициев нитрид е трудоемък. Поради тази причина може да бъде трудно да се получи продукт с постоянно качество. Решение на този проблем е прилагането на техника за сушене чрез пулверизиране. Праховете, изсушени чрез пулверизиране, имат тясно разпределение на размера, добра течливост и отлична течливост.

Един от най-твърдите и плътни видове смилащи топки е направен от волфрамов карбид. Те са известни и с отличната си способност да издържат на износване и корозия. Смилателните тела, изработени от волфрамов карбид, се предлагат в различни размери и форми. Има много различни индустриални приложения за тези топки. Високата им специфична гравитация и твърдост ги правят устойчиви на износване и повечето метални прахове могат да се смила с тях. Топките се предлагат в най-различни форми, като например топки, буркани и други инструменти. През повечето време се предлагат в опаковки от 25. В миналото стоманата се е използвала за направата... мелни топки за топкова мелница.Но има и по-нови неща. Силициевият карбид и циркониевият оксид са две популярни алтернативи. Топките от силициев нитрид са сред най-скъпите. Те са направени да смилат същите неща като топките от волфрамов карбид. Сателитите от циркониев оксид, от друга страна, са по-евтини и по-равномерни. Що се отнася до корозията, топките за смилане от волфрамов карбид са по-добри от топките от неръждаема стомана 440C. Те също така имат магнитно привличане. С неръждаема стомана 440C, те могат да се използват за много различни неща.

Керамичните топки за смилане са вид смилаща среда, която се използва за направата на много различни неща. Тези топки съдържат много алуминиев оксид, нямат пори и могат да издържат дълго време. Те също така са много устойчиви на износване. Често се използват в топкови мелници, които са машини с цилиндрична форма, които смилат неща на малки парченца. Износване е наименованието на този процес. Преди смилащата среда се е изработвала от стомана. Но сега има много различни видове среди, от които да избирате. Най-често срещаният вид среда е изработена от алуминиев оксид. керамични топки за меленеТе са много здрави и твърди, така че могат да се използват на места, където е необходима висока ефективност и ниско износване. Алуминиевият прах се изгаря в тунелни пещи при високи температури, за да се получат алуминиево-керамични топки за смилане. Има различни размери на тези топки. Обикновено те се предлагат в три различни размера. В повечето случаи диаметърът им е между 0.5 мм и 120 мм. Въпреки че това са стандартните размери, те могат да се променят, за да отговарят на различни нужди.
Tencan разполага със собствен производствен център с площ от 20 000 квадратни метра и център за научноизследователска и развойна дейност с площ от 22 000 квадратни метра. Tencan предлага 5 продуктови серии, включващи повече от 40 модела и повече от 400 вида резервни части и аксесоари, които отговарят на всички нужди на клиентите във всяко отношение. Tencan е получила повече от 30 патента и има партньорство с 20 лекари от пет известни университета.
Основната дейност на компанията е технология за производство на оборудване за прахообразни материали, както и прахообразни материали като... прах за топкова мелницаОсновните ни продукти в момента включват всички видове лабораторни топкови мелници, планетарни топкови мелници, машини за трошене и смилане, пресяване, смесително и пресяващо оборудване, както и друго лабораторно оборудване, като например ръкавични камери, оборудване за научни изследвания и друго оборудване.
Компанията е сертифицирана по система за управление на качеството ISO9001, CE, SGS, as и други сертификати за системи. Освен това е придобила повече от 40 основни патентовани технологии с независими права върху интелектуална собственост. Тя е призната от правителството за „високотехнологично предприятие в провинция Хунан“.
Основните клиенти включват университети, изследователски центрове, както и технологични компании. Те обслужват повече от 20 000 клиенти по целия свят и изнасят в повече от 60 страни.