Начало > списък с представления
Ако сте производител в индустрия с интензивно смилане, може да се интересувате от закупуване на криогенна шлифовъчна машинаМашината е конструирана да работи при температури под нулата и може да предотврати слепването на продукта.
Течният азот се използва за охлаждане на пробните материали по време на замразително смилане. Той е особено полезен при работа с температурно чувствителни проби. Меки материали като тъкани и полимери могат да бъдат пулверизирани с този метод. Този метод може да се използва за изследване на структурата и химичните свойства на различни видове проби. Освен това, този метод ви позволява да създавате фини частици от материали, които не могат да бъдат смачкани с помощта на традиционни методи на смилане.
Криогенните смилащи машини са специално проектирани за този процес. Те подобряват безопасността и ефективността на процеса. Освен това, криогенното смилащо оборудване не изисква поддръжка. Това намалява производствените разходи, като същевременно увеличава добива на частици.
Криогенните шлифовъчни машини имат изолиран корпус, както и заключване на капака. Те включват и сензор за течен азот (LN). Честотата на ударите и цикълът на смилане могат да се регулират с помощта на контролен панел с тъчскрийн. По подобен начин устройство за изтегляне на течност доставя течен азот в достатъчни количества, за да поддържа температура от -196 градуса по Целзий.
Фризерът/мелницата 6875D е криогенна мелница с висока производителност, която може да обработва проби с тегло между 0.1 и 200 грама. Тя има магнитно задвижван импактор и изолиран корпус. Разполага с предпазен блокировъчен превключвател на капака, както и със сензор за ниво на течен азот.
- Криогенна планетарна топкова мелница е високопроизводителна машина за мокро и сухо смилане. Мелницата е проектирана за криогенно смилане и има вградена система за охлаждане, както и изолиран корпус. Освен това, станцията може да бъде оборудвана с винтови смилащи буркани. Тя може да пулверизира голямо разнообразие от проби, включително почва, химикали, отпадъци и тъкани. Освен това, можете да смилате проби с размери от 0.1 до 20 мл.
Криомелниците се предлагат в различни модели. Някои имат двойни камери за смилане и охлаждане, което ви позволява да охлаждате предварително два комплекта проби едновременно. Освен това, тези устройства имат система за автоматично пълнене за лесно пълнене с течен азот. По подобен начин, тези системи могат да бъдат настроени да смилат при специфични криогенни цикли.
Освен това, CryoMill се предлага с ръководство и история на изпълнението. Уникалният ѝ дизайн осигурява максимална ефективност на смилане. Предлагат се 25-милилитрови циркониев оксидни смилащи буркани със съответстващи смилащи топки, както и PTFE смилащи буркани за приложения, където замърсяването със стомана е проблем.

Криогенните пулверизиращи системи са подмножество на лабораторна шлифовъчна машинаОсновната му функция е да смила материали, които са чувствителни към топлина. Това включва пластмасов прах, тъкани и отпадъци, наред с други неща.
Предлагат се множество криогенни пулверизиращи системи за широк спектър от приложения. Най-добрият вариант се определя от вида на материала, който ще се смила. Имате възможност да използвате ръчна или роботизирана система. И двата варианта осигуряват усъвършенствана функционалност.
Криогенната пулверизираща система може да ви помогне да увеличите производството, като същевременно запазите целостта на пробата. Това е особено вярно при работа с температурно чувствителни материали. Тя не само подобрява безопасността и оперативната ефективност, но и съкращава времето за производство.
Фризерът/мелницата 6875D е високопроизводителна криогенна мелница, която пулверизира проби с магнитно задвижван импактор. Тя също така разполага с самостоятелна вана с течен азот. Поради тези характеристики, устройството е изключително универсално.
Вътрешната му структура е изработена от неръждаема стомана 304. Има силиконово гумено уплътнение, което се затяга бързо. Освен това интерфейсът е съвместим с GMP.
По време на работа системата ще подава точното количество течен азот, необходимо за поддържане на зададена температура. Това предотвратява затоплянето на пробата и застрашаването на приготвянето ѝ. Термодвойката и температурният контролер също контролират температурата.
Фризерът/мелницата 6875D включва заключващ превключвател на капака за допълнителна сигурност. Ако отворите капака, докато мелницата работи, процесът на смилане ще бъде спрян. Включва и сензор за ниво на течен азот.
CryoMill има автоматична система за охлаждане, която осигурява постоянни и възпроизводими резултати. По-голямата част от студения въздух се връща в камерата за смилане. Прост сензорен екран позволява избор от 20 потребителски дефинирани програми за смилане. Всички тези настройки могат да бъдат запазени по време на режим на готовност.
Включени са също цифрова клавиатура, температурен контролер, изолиран корпус и предпазен блокировъчен превключвател на капака. Всички тези компоненти работят заедно, за да създадат машина, която е високоефективна, безопасна и екологична.
Криомелницата е подходяща за употреба в хранително-вкусовата, химическата и фуражната промишленост. Тя може също да пулверизира почва, отпадъци и други материали. Независимо дали трябва да смилате сухи или мокри материали, Криомелницата ще осигури постоянни и прецизни резултати.

Криогенен мини шлифовъчна машина е отличен начин да предпазите продуктите си от нежелани частици с по-големи размери. Това е и важно средство за гарантиране на качеството на крайния продукт.
Едно от основните предимства на използването на криогенна мелница е, че тя предотвратява топенето на материала по време на процеса на смилане. Това е особено полезно за материали, които са изключително чувствителни към температура. Освен това, използването на течен азот по време на процеса на смилане улеснява процеса и позволява по-висока производителност.
Когато избирате криогенна шлифовъчна машина, трябва да сте наясно с характеристиките и функциите на различните модели. Вземете предвид например най-малкия и най-големия размер на частиците. Като алтернатива можете да потърсите модел, който поддържа многовалово шлифоване.
Да знаете как да контролирате температурата на подаваната суровина е от съществено значение, за да извлечете максимума от вашата криогенна машина. Това е сложна задача, защото чувствителните към температура съставки, като подправките, могат да загубят вкуса си, ако не бъдат правилно охладени. Друго съображение е съдържанието на влага. Високото съдържание на влага очевидно означава ниски добиви.
Криогенното смилане набира популярност като метод за постигане на финост на частиците. Възможно е да се постигне това с много малка консумация на енергия. То има и предимството да премахва съпътстващи вещества като масла, мастни киселини и соли. Освен това може да съкрати времето за производство, което е важен фактор за успеха на вашата компания.
Няколко компании вече продават машини, които могат да правят това, включително Messer's Pin Mill GSM 250. Охладителят с лопатков шнек на тази машина замразява рециклираната дървесина на място. Освен това машината е оборудвана с термодвойка и температурен контролер, който следи вътрешната температура на мелницата.
Крио мелницата от Messer може да ви осигури необходимите резултати, ако търсите машина, която ще ви помогне да произведете възможно най-добрия продукт. Ще можете да произвеждате по-висококачествен краен продукт, като същевременно запазвате качеството на материалите си през целия процес, благодарение на нейната усъвършенствана технология.
Ще можете да смилате материали като например гума и пластмаси. Въпреки че тези продукти не се използват често в прахообразна форма, те са отличен кандидат за криогенно смилане.

Криогенното смилане е метод за разграждане на материали, който използва ниски температури. Това е процес, който се е доказал като полезен в различни производствени индустрии. С помощта на тази технология производителите могат да подобрят качеството на продуктите, като същевременно намалят времето за производство.
Аерокосмическата индустрия е основното приложение на тази технология. Производителите могат да гарантират безопасността на своите процеси, като използват криогенно оборудване. Освен това, технологията елиминира необходимостта от скъпо капиталово оборудване и интензивен труд. Освен това, тази техника може да повиши ефективността на процеса и да позволи по-бързо подаване.
Тази техника може да се използва за обработка на широк спектър от материали. Пластмаса, каучук и ронливи вещества са сред тях. Производителите могат да подобрят свойствата и цвета на своите продукти, като използват криогенна... производители на фрезови машини.
Способността на този метод на обработка да генерира фини частици от материалите е основното му предимство. Това обаче не е възможно със стандартно оборудване за смилане. Освен това, този метод на обработка е свързан с висок риск от запушване на оборудването.
Въпреки недостатъците си, той все още може да се използва за обработка на подобни вещества. Може например да се използва в производството на композити. Освен това може да се използва за създаване на наноструктурирани микроструктури.
Криомилирането е вид механично смилане, при което течен азот се използва като хладилен агент. Това помага да се избегне явлението „пакетиране“. Освен това позволява материалът да бъде предварително охладен преди да влезе в мелницата за смилане.
Криогенното смилане обикновено използва една движеща се част. Охлаждащата система включва и охладител с лопатков шнек, който предотвратява нежеланото повишаване на температурата на двигателя на мелницата. Освен това, за да се отстрани топлината, генерирана от смилането, в Pulva-Sizer(r) може да се инжектира допълнителен течен азот по време на процеса на смилане.
Криомилирането създава по-фини зърнести структури, което може да бъде полезно при производството на висококачествени продукти. Освен това, този процес подобрява вкуса и аромата на крайния продукт.
Освен това, подобрява пулверизацията и намаляването на размера на пелетите. Освен това, спомага за постигане на толеранси под 5 μm.
Криогенната технология има потенциала да спести на производителите милиони долари от производствени разходи. Производителите могат също така да се възползват от по-бърза обработка и по-дълъг живот на режещите инструменти.
Tencan притежава производствено съоръжение за машина за мокро фрезоване с площ от 220 000 кв. м и център за научноизследователска и развойна дейност с площ от 22 000 кв. м. Tencan може да задоволи всички изисквания на своите клиенти в пълен обем. Tencan е работила с 20 лекари от пет реномирани университета и е получила повече от 30 патента.
Основният фокус на дейността на компанията е в три области ултрафина мелница за прах производство на оборудване, прахообразна технология и прахообразни материали. Нашите настоящи продукти включват лабораторни планетарни мелници, трошачки, смилащи машини и смесително, пресяващо и друго оборудване.
Компанията е сертифицирана по система за управление на качеството ISO9001 и е сертифицирана по CE, SGS, as и други сертификати за системи. Освен това, тя е придобила повече от 40 основни патентовани технологии с изключителни права върху интелектуална собственост. Правителството я е обявило за „високотехнологично предприятие в провинция Хунан“.
Основните клиенти включват изследователски центрове, университети, както и технологични компании. Тези компании обслужват повече от 20 000 клиенти по целия свят и изнасят в повече от 60 страни.