Начало > списък с представления
Керамични топки за смилане са отличен избор за широк спектър от приложения. Те са немагнитни, имат висока ефективност на смилане и могат да издържат на корозивни съединения. Всичко това са важни характеристики, които ги правят идеални за различни промишлени и битови приложения.
Керамичен Топки за смилане се използват в широк спектър от индустриални приложения. Те са прецизно проектирани да осигуряват непрекъсната производителност и надеждност. Концентрацията на алуминиев оксид в топките увеличава тяхната ударна якост. Това им позволява да се износват по-малко, увеличавайки дълготрайността им.
Освен керамичните топки за смилане, има няколко различни вида среди. Силициев нитрид, волфрамов карбид и циркониев оксид са няколко примера. Всеки от тях се предлага в различни размери и форми.
Сателити, мъниста и топковидни среди са примери. Те често се използват в смилането. Въпреки това са подходящи за фино смилане.
Изключително важно е да изберете по-малък размер на материала за фино смилане. Това позволява материалът да се раздробява по-ефективно, намалявайки възможността от счупване. Ако трябва да смелите големи частици до фин размер, ще ви е необходим по-голям размер на материала.
Друг често срещан вид носител е неръждаемата стомана. За по-светли суспензии често се използва неръждаема стомана. Нейните магнитни качества я правят подходящо решение за широк спектър от приложения.
Силициево-карбидният материал е скъп, но е полезен за широк спектър от промишлени приложения за смилане. Високото му специфично тегло може да помогне за предотвратяване на замърсяване в процеса на смилане.
Друга чудесна алтернатива за шлифоване на керамика е цирконият, стабилизиран с итрий. Цирконият е известен с ниския си коефициент на термично разширение, което означава, че е много устойчив на абразия. Също така е доста устойчив на износване.
Алуминиевият оксид е един от най-често използваните видове смилащи среди. Най-често се среща под формата на цилиндри, пръчки и перли. Алуминиевият оксид е известен и с високата си ударна якост, което го прави отличен избор за промишлени приложения при смилане.

Има различни варианти за топка за смилане които могат да издържат на корозивни съединения. Метални топки, керамични топки и стъклени топки са все варианти. Всеки материал има различни качества, които го правят по-подходящ за специфични приложения.
Месингът и бронзът са две метални топки. Те са пластични и ярко жълти на цвят. Немагнитните метали включват месинг и бронз. Въпреки това, те се използват в широк спектър от промишлени приложения.
Керамичните топки са изключително устойчиви на корозия. Тези топки са и много технологични. В керамичната промишленост например те се използват за производството на глазура. В електронната промишленост алуминиево-керамичните топки често се използват за производството на фин прах. Освен това, те имат нисък коефициент на триене.
Друг материал, който може да издържи на корозивни материали, е силициевият нитрид (Si3N4). Това е ковалентна молекула, която използва йонна връзка за свързване на атоми. В резултат на това химическата устойчивост е отлична, а коефициентът на триене е нисък.
Стъклените топки могат да се използват в оптични и електрически приложения. Стъклените топки нямат магнитни свойства. Те обаче могат да плуват във вода. В резултат на това те струват по-малко от пластмасовите топки.
Тези материали се използват за направата на топки, които се предлагат в различни размери. Клас 100, клас 200 и клас 25 са най-често срещаните размери в дробни инчове. В зависимост от вашите изисквания, можете да изберете клас с по-ниско или по-високо качество.
Силициево-карбидните топки не са евтини. Те се произвеждат с размери от пет милиметра. За щастие, Union Process предлага 90% алуминиев оксид на разумна цена.
Накрая може да се използва алуминиево-бронзова сплав A286. Те са не само устойчиви на корозия, но и добри електрически проводници. Важно е да се нагрее тази топка, за да се направи.

Електрическите изолатори са изработени от керамика мелни топки за топкова мелницаТе могат да се използват и като твърди покрития. Върху повърхността често се добавя слой магнитно вещество. Това покритие може да бъде феромагнитен оксиден прах или тънък слой феромагнитна кобалтова сплав, който е бил покрит или напрашен. Покритието трябва да има същата твърдост като керамичния субстрат.
Първата стъпка е да се определи дебелината на желаното покритие. То трябва да е достатъчно дебело, за да предотврати корозия на основата. Освен това, основата трябва да е достатъчно твърда, за да се създаде равна повърхност, върху която да се постави магнитното покритие.
Структурата на повечето метали е кубична, гранецентрирана. Най-често срещаните метални елементи са стомана, мед и волфрам. Немагнитните метали включват месинг и бронз. Волфрамът, от друга страна, е изключително тежък и здрав.
Алуминиевият оксид е най-популярният материал за керамични топки. Алуминиевият оксид е много твърд материал. Той има твърдост от 45 000 000 паунда на квадратен инч и е практически бял. Тези керамични топки се предлагат в различни размери.
Друг популярен вариант са силициево-нитридните топки. Тези топки са по-леки, по-устойчиви на високи температури и имат по-малко триене от стоманените или пластмасовите топки. Те са също така по-устойчиви на потенциално опасни замърсители. Силициево-нитридните топки обикновено се използват за обработка на същите материали като стоманените топки.
Месинговите и бронзовите топки се използват широко в корабите и във водопроводните инсталации. Месингът е отличен електрически проводник. Медта има висока устойчивост на корозия. Цинкът има сравнително ниска точка на топене. Металните топки са склонни към ръжда, но те могат да бъдат контролирани и регулирани, за да отговарят на изискванията на вашето приложение.
Пластмасовите и стоманените топки са по-евтини от силициево-нитридните. Когато се напълнят, те губят магнитните си свойства.

Керамичните смилащи топки са ефикасен подход за повишаване на ефективността на смилане във вашата топкова мелница. Те са по-издръжливи от стоманените топки и имат по-високо ниво на твърдост. Въпреки това, когато избирате керамична смилаща среда за вашата мелница, уверете се, че тя е подходяща за вашата мелница. Вашият технически инженер може да ви помогне да вземете най-доброто решение.
За производството на най-добрите керамични топки за смилане за вашата мелница се използват висококачествени материали. Сред наличните материали са циркониев оксид, силициев нитрид и волфрамов карбид. Алуминиевият оксид е друга жизнеспособна алтернатива. Те имат висока плътност и са устойчиви на износване.
Стоманените топки могат да бъдат заменени с керамични топки, които са по-евтини и по-екологични. Те се използват широко в широк спектър от промишлени приложения. Предлагат се в различни размери, форми и класове. Например, можете да избирате от цилиндри с размер от 3/8" до 1".
Алуминиевите топки са устойчиви на абразия и широк спектър от корозивни вещества, киселини, основи и разтворители. Те са предназначени за бързо смилане. Освен това са значително по-леки от стоманените топки. Алуминиевите топки са по-здрави и по-издръжливи от стоманените топки. В резултат на това е по-малко вероятно да се счупят по време на съхранение.
Според тестове, алуминиевите топки са 20-40 пъти по-устойчиви на износване от естествения кремък или камък. Това е значително предимство пред други видове керамични топки. То позволява използването на алуминиево-керамични топки в приложения, изискващи повишена твърдост, като например смилане на фин минерален прах.
Можете да избирате от редица материали в зависимост от крайния размер на частиците на веществото, което ще се смила. Дробетата от въглеродна стомана са нискобюджетна алтернатива. Тя обаче е склонна да оставя зърнест черен остатък.
Tencan разполага с производствена база от 20 000 квадратни метра смилащи топки за мелници и съоръжение за научноизследователска и развойна дейност с площ от 2,000 квадратни метра. Tencan разполага и с над 400 различни вида резервни части и аксесоари. Tencan ще направи всичко възможно, за да задоволи всеки клиент. Tencan има над 30 патента и си сътрудничи с 20 лекари от пет престижни университета.
Основната концентрация на компанията е в три области: производство на оборудване за прахови материали, прахови технологии и прахообразни материали. Нашите основни продукти в момента включват планетарна топкова мелница, оборудване за раздробяване/смилане, оборудване за пресяване, смесване и разбъркване, както и друго лабораторно оборудване, като например ръкавични кутии и друго научно оборудване.
Компанията е получила над 40 основни патентовани технологии с независими права върху интелектуална собственост, както и сертификати за система за управление на качеството ISO9001, CE, SGS и други системи. Тя е определена от правителството като „високотехнологично предприятие в провинция Хунан“.
Научните изследвания и университетите са най-важните потребителски сегменти. Освен че обслужва над 20 000 потребители, компанията продава в над 60 държави.
Керамичните смилащи топки имат разнообразни приложения. С тях се извършва сухо и мокро смилане, почистване на мустаци, смесване и фрезоване. Сферичната им форма и силна еластичност осигуряват максимална ефективност. Реологичните им качества обаче могат да ограничат използването им в определени технологични производствени процедури.
Изключително важно е да изберете правилния тип абразивна среда за оптимална производителност. Предлагат се множество видове перли. Често срещаните абразивни среди включват алуминиев оксид, силициев карбид и диамант. Всяка от тях има свои собствени предимства и недостатъци. Производителността на продукта се определя от правилния избор.
Алуминиевите перли са внимателно разработени, за да бъдат изключително устойчиви на износване и издръжливи. Те имат по-дълъг експлоатационен живот поради по-високата си плътност. Тези перли се предлагат и в различни размери. В резултат на това те са подходящи за високоенергийни мелници.
Силициево-карбидните топки са скъпа алтернатива за смилане. Те се предлагат само в размер 5 мм и в различни цветове и плътности.
Циркониевите мъниста, стабилизирани с церия, се отличават с висока плътност и изключителна износоустойчивост. Можете да създадете високоефективен процес на смилане, като използвате тези мъниста във вертикални и хоризонтални мелници. Освен това, те гарантират 100% кръглост.
Стъклените перли са нетоксични и по-евтини от други видове смилащи среди. Подходящи са за различни промишлени и козметични приложения. Много от тях не съдържат олово. Могат да бъдат изработени и от производител по поръчка.
Металните топки са изработени от стъкло или метал с ниско съдържание на алкали. Тези топки обикновено се използват в операции по раздробяване, смилане и диспергиране. Металните топки се предлагат в различни размери и прецизни класове. Силициевият карбид и неръждаемата стомана са два от най-разпространените.
Керамичните смилащи топки предлагат производствени предимства, които оправдават по-високата им цена. Те предлагат по-дълготрайно и равномерно решение за смилане. Те също така повишават производителността.