Начало > списък с представления
Валцовите топкови мелници са сред най-популярните видове смилащи машини в света. Те са особено полезни за обработка на материали като цимент, химикали и въглища. Най-важните характеристики на... валцова топкова мелницаs включват тяхната висока ефективност, способността им да смилат материал на фин прах и максималния им капацитет. Това са едни от най-важните причини, поради които са толкова популярни.
Повечето валцови топкови мелници могат да обработват до около 1000 тона на час най-много. Това число се променя в зависимост от вида на материала, който се смила. То се основава и на вида на натоварването. За повечето приложения количеството на заредените смилащи среди трябва да съставлява около 30% от общото количество на мелницата. Когато мелницата е претоварена, фините частици са склонни да се натрупват на дъното ѝ. Също така е трудно да се контролира температурата в зоната на смилане. Но много индустриални топкови мелници са изработени със специални канали, които помагат на ударния режим на смилане да работи по-добре. Тези канали работят добре за смилане на твърди неорганични материали и растителни суровини с много влакна. В повечето случаи центробежната валцова мелница използва около десет пъти по-малко енергия от мелницата със свободен удар. Това е така, защото смилащото тяло се движи от центробежната сила. Колко енергия се използва за смилане зависи от това колко добре са проектирани смилащите тела. Зависи и от нещата, които се използват за производството им. Например, ако суровината е мека, може да се използва керамична среда. От друга страна, може да се използва по-твърда стоманена топка, ако суровината е твърда. В центробежна валцова мелница, силата на реакция на опората е равна на силата на въртящите се топки. Когато смилащото тяло достигне дъното на реактора, тогава силата на реакция на опората е най-висока. В този момент частта от материала, която се е слела близо до точката на контакт, се втвърдява в наноаморфно състояние. Смята се, че мелниците със свободен удар използват между 1.5 и 0.7 MW*h/тон енергия. С тези... смилаща среда топкова мелницаs, най-малкият размер на частиците, който може да се направи, е много по-голям, отколкото при мелниците с ограничен удар. Смилащите тела, а не количеството енергия, използвана от мелницата, са това, което определя колко добре протичат механохимичните процеси. Тези части решават дали процесът ще бъде удар или преобръщане. Те са една от най-важните части на процеса. Също така, скоростта на механохимичните процеси може да бъде повлияна от размера на смилащите тела. За обработката на растителни суровини е важно да се намери най-добрият начин за балансиране на количеството използвана енергия и последващите процеси на активиране. Важно е да се използва най-добрата комбинация от реагенти и енергия.
Въпросът каква е най-добрата ефективност на смилане на валцова топкова мелница може да се отговори, като се разгледа производителността на мелницата при различни съотношения на циркулационно натоварване (CLR). При циркулационно натоварване от 80%, RGM е способна да работи с идентична скорост с топките. В по-голямата си част това се дължи на факта, че шихтата на RGM има по-висока насипна плътност и 10% по-голяма повърхност от топките. Освен това, производителността на мелницата може лесно да се контролира. Има обаче много други фактори, които влияят върху производителността на мелницата. Увеличение с 1% на циркулационното натоварване на топкова мелница води до нетно увеличение на Gpr с 0.075 g/оборот. Това е основната причина за по-ниски общи разходи за смилане. Въпреки че има няколко фактора, които определят най-добрата ефективност на смилане на валцова топкова мелница, два аспекта на тази мелница заслужават най-голямо внимание. Първо, количеството смилащи среди е много важно, тъй като позволява на мелницата да постигне най-мощните си ефекти. Второ, цветът на крайния продукт е от значение. Ако произвеждате цветен продукт, трябва да обмислите избора на неискрящ носител. Накрая, трябва да обмислите използването на правилната комбинация от правилните видове смилащи среди. Изборът на грешна смес може да промени механичните свойства на рудата, както и общите разходи за смилане. Възможно е също така процесът да бъде по-енергийно ефективен чрез увеличаване на налягането, което валците упражняват върху продукта, чрез включване на смилащо средство или чрез промяна на гранулометрията на захранващия материал. Освен това, трябва да се опитате да намалите натоварването на топките и разходите за изпомпване. Това ще ви помогне да постигнете най-добра ефективност на смилане. ротационна топкова мелница, както и възможно най-добрата производителност на машината. Използването на RGM е отличен начин да спестите от общите си разходи за смилане. В допълнение към по-ниските експлоатационни разходи, по-високата насипна плътност на RGM позволява на шихтата да черпи същото количество енергия като топките. Когато избирате подходяща смес от правилните видове носители, трябва да вземете предвид вида на материала, който ще обработвате, фиността на продукта и нивото на влажност на шрайба.
Известно е, че добавянето на течност към валцовите мелници може да помогне на процеса на смилане. Чрез добавяне на малко количество вода в мелницата, температурата ще се понижи и ще се премести по-малко материал. Това също така ще подобри процеса на смилане. Когато се добави правилното количество вода, смилането може да протича по-добре. Това е много важно, когато става въпрос за вертикални валцови мелници. За да не се притиска материалът от валците, те се нуждаят от постоянен смилащ слой. Чрез добавяне на правилното количество вода, материалният слой също ще бъде стабилен. Ако материалът не се притиска от валците, смилащата маса може да работи най-добре. Цената на смилащите помощни средства също е много по-ниска при вертикалната валцова мелница. Смилащите помощни средства помагат да се предотврати разклащането на мелницата и правят слоя от материал по-компактен. Но не беше възможно да се добавят смилащи помощни средства близо до валците. Вертикалната мелница може също така да използва по-малко електроенергия от... Топка мелница, което е друго предимство. Това е така, защото вертикалната ролкова мелница смила материалите, като ги подлага на високо налягане и ги удря силно. Поради това цената на водата за охлаждане е много по-ниска. За да се получат най-добри резултати, трябва да се внимава за измерване на размера на изходния материал. Това е така, защото количеството на изходния материал определя колко твърд е процесът на смилане. По същия начин е важно да се помисли за най-добрия размер на частиците. Фините частици могат да имат повече свободна повърхностна енергия, което улеснява разтварянето на лекарството. Също така ще има по-тънки дифузионни гранични слоеве около тези частици и те ще се разтварят по-бързо. Въпреки че инжектирането на течност във вертикална ролкова мелница е известен начин за подобряване на описания по-горе процес, този метод има технически недостатък. За да добавите топлина към мелничната система, може да ви е необходим допълнителен генератор за горещ въздух. В зависимост от материала, това може да е необходимо и за поддържане на материала на правилната температура. Добре известен начин да се подобри работата на вертикална ролкова мелница е да се инжектира точното количество течност в нея. Във вертикалната мелница ролките не натискат смилащото легло, както правят в топкова мелница.
Количеството празно пространство между топките е една от най-важните части за това колко добре е конична топкова мелница работи. Това празно пространство може да причини износване и други проблеми. Например, енергията на удара ще бъде по-малка, ако има твърде много празно пространство. Ако няма достатъчно празно пространство, мелницата ще трябва да работи по-бързо, за да получи желаните резултати. Размерът на частиците в крайния продукт също ще бъде различен. Количеството твърди вещества в мелницата е друго важно нещо, за което трябва да се помисли. Енергията на удара ще бъде поета от твърдите вещества в мелницата. Мелницата няма да може да смила толкова добре, ако има твърде много твърди вещества. По същия начин, ако няма достатъчно твърди вещества, мелницата няма да работи толкова добре. За да се избегне този проблем, твърдите вещества трябва да съставляват около 10u201330% от общия обем на шихтата.
Броят на ударите, които се случват по време на въртене, също ще зависи от размера на мелницата. По-голямата мелница ще има по-малък ефект. По същия начин, колкото повече парчета има в мелницата, толкова повече ефекти ще има всяка от тях. Видът мелница, която изберете, също е голяма част от това колко добре работи валцовата топкова мелница. Като цяло, валцовите мелници, които използват центробежна сила, използват по-малко енергия от тези, които използват свободен удар. Също така, тези видове машини могат да се използват отново и отново. Също така, наливането на вода в известен обем мелница е добър начин да се провери колко място е останало. Ако водата се абсорбира от мелницата, без да оставя течност, би трябвало да можете да разберете дали има място. Обикновено 50% зареждане на мелницата има около 13% неизползвано пространство. Когато проектирате вашата мелница, е важно да определите най-добрата комбинация от реагенти, потребление на енергия и механохимична предварителна обработка. Тези неща ще ви помогнат да разберете кой процес ще работи най-добре за вашата суровина. Други неща, които могат да се променят, са размерът на смилащите тела, видът материал, който ще се смила, и скоростта, с която се добавя материалът.
Tencan разполага със собствено производствено съоръжение с площ от 20 000 квадратни метра и център за научноизследователска и развойна дейност с площ от 22 000 квадратни метра. Tencan предлага пет продуктови линии, включващи над 40 модела и повече от 400 разновидности резервни части и аксесоари, които задоволяват нуждите на всички клиенти във всяко отношение. Tencan е сътрудничила с 20 лекари от пет реномирани университета и е получила повече от 30 патента.
Три основни области на дейност на нашата компания включват производство на оборудване за прахообразни материали, прахообразни технологии, както и прахообразни материали като... прах за топкова мелницаНашите настоящи продукти включват лабораторни планетарни мелници, трошачки, смилащи машини и пресевно, смесително, разбъркващо и друго оборудване.
Компанията е преминала ISO9001 сертификати за система за управление на качеството, CE, SGS и други системни сертификати, и е получила повече от 40 основни патентовани технологии с независими права върху интелектуална собственост. Сертифицирана е от правителството като „високотехнологично предприятие в провинция Хунан“.
Основните клиенти включват изследователски центрове, университети, както и технологични компании. Тези компании обслужват над 20 000 клиенти по целия свят и изнасят в повече от 60 страни.
EN 
NL
FR
DE
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
TR
AR
BG
HR
CS
DA
FI
EL
JA
NO
RO
SV
IW
ID
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
UZ
TH
FA
MS
BE
HY
AZ
KA
MN
MY
KK
TG
