Серия мелници за мъниста

• 

  Центробежна сила

  Центробежната сила несъмнено е била усещана, ако някога сте виждали въртящи се колела на пералня или сте се возили с деца на въртележка. Тази сила, която не трябва да се бърка с центростремителната сила, се предизвиква от движението на обект във въртяща се рамка. Изключително важно е да се разбере как двете сили се различават една от друга.

  Преди всичко, циклонът не се причинява единствено от центробежната сила. Процесът включва също сили на срязване и удар, които причиняват дисперсия. Тези елементи оказват влияние върху това колко бързо се движат перлите през мелницата.

  След това мънистата се отделят от продукта с помощта на уникален ротор и статор. Впоследствие мънистата се изпращат в процеса на смилане.

  Размерът на мънистата в мокро фрезоване на мъниста обикновено варира от 10 до 30 пъти по-голям от най-големия размер на частиците на суровината. Калциевият карбонат, например, може да бъде смлян до краен размер на частиците от 100 nm.

  Три компонента съставляват смилащата среда на центробежната топкова мелница: ротор, двигател и рама. Количеството енергия, което може да се приложи към продукта, зависи от диаметъра на смилащата среда. Ефективността на мелницата може да се повиши чрез намаляване на размера на средата.

  Зърната и суспензията преминават през много плътен слой, докато мелницата се върти. Едрите частици могат надеждно да бъдат уловени от този дебел слой. Това обаче също така води до свиване на потока, което създава центробежна сила.

  Силата се увеличава с по-бързото въртене на вала. Но е важно ъгълът на спиралата да се поддържа под ъгъла на покой. При липса на това, топките падат и се сблъскват.

• 

  ротор

  Роторът на лабораторна мелница за мъниста в серията обикновено е създадена, за да се постигне ниска енергия на удара и висока способност за разделяне на мъниста. Камерата за смилане и роторът се комбинират, за да разбъркват суспензията.

  Входната енергия на смилащата камера също се управлява от ротора. Условията, при които работи мелницата с перли, могат да се променят с промяна в скоростта на ротора. Траекторията на перлата ще има по-голям ъгъл на падане със стената на статора с намаляване на скоростта на въртене. Това помага да се поддържа постоянен размер на смилане.

  За да се избере правилният размер на колчетата, се използват мъниста с различни размери. Поведението на мелницата ще варира в зависимост от дължината на колчетата. Операцията по смилане ще отнеме повече време, ако мънистото е прекалено голямо. Освен това, в камерата за смилане ще се натрупат агломерати поради уплътняването на мънистата.

  Частите на мелницата за мъниста са лесни за подмяна. Тези компоненти са изработени от здрав, износоустойчив силициево-карбиден керамичен материал, който е дълготраен. Те преминават през продължителен процес на синтероване при висока температура.

  Роторът на мелницата за мъниста SuperFlow+ включва локална настройка, която позволява на потребителя да избере идеалния вариант за специфичния размер на мънистата. Роторът е допълнително разделен на вътрешна и външна смилаща камера. Мелницата за мъниста осигурява и висока нетна производителност и отлично истинско смилане.

  Използването на мелници с перли е широко разпространено в множество сектори. Например, те се използват за разпределяне на частици с размер на субмикрон. Крайната нанометрова финост на тази машина може да надхвърли 100 nm.

  Саморегулиращият се прорезен клапан на вертикалната мелница за мъниста автоматично регулира процепната междина. Смесителният резервоар се използва за изпомпване на суспензията към мелницата.

• 

  Охладителни системи

  При използване на мелница с бъркалка е от съществено значение да има система за охлаждане на суспензията и перлите. Това ще предпази от прегряване и ще удължи живота на машината.

  Частиците се смилат до субмикронни размери в вертикална мелница за мънистаТе имат широк спектър от приложения, включително като органични пигменти за LC цветни филтри, магнитни ленти, бои и покрития, както и медицински наночастици. Ротор движи перлите и суспензията. Честотата на сблъсъците между перлата и частицата зависи от скоростта на ротора.

  Мелниците с перли от серията Apex Mill са създадени да управляват дисперсията на наночастици с минимални повреди. Те имат ротор, специално създаден и настроен за ниско съотношение височина към диаметър. За да се избегне запушване, той включва саморегулиращ се шлицов клапан.

  Пазарът е пълен с голямо разнообразие от мелници за мъниста. Много от тях имат вградени охладителни системи. Някои модели използват отделна охладителна система.

  В момента редица производители на мелници за мъниста предлагат комбинация от лед и сух лед. Пробите ще останат хладни благодарение на сухия лед, а ледът ще помогне да се поддържа постоянна температура, докато пробите се извличат.

  Система за наблюдение на температурата и две ефективни системи за охлаждане са характеристики на интегрираната серия мелници за мъниста от SeFluid. Смилателният цилиндър от тази серия включва и система за охлаждане с кожух. Bead Ruptor Elite е съвместим и с двете системи.

  В производството на багрила и пигменти най-често се използват перлените мелници ELE. Те са идеални за производство на течности и прахообразни вещества с високо съдържание на твърди вещества на килограм. ELE има лесен за употреба дизайн в допълнение към високото ниво на производителност.

  Обвивката на BioSpec BeadBeater е снабдена с камера от неръждаема стомана и обвивка с ледена вода. Тя работи с различни камери и помага за ограничаване на повишаването на температурата на пробата.

Защо да изберете серията мелници за мъниста Tianchuang?

• Един от най-големите производители на планетарни топкови мелници на световния пазар

  Tencan е единственият производител със собствено съоръжение с площ от 20 000 квадратни метра и център за научноизследователска и развойна дейност с обща площ от 2,000 квадратни метра. Това позволява на Tencan да отговори на всички нужди на своите клиенти в пълен размер. Tencan е притежател на повече от 30 патента и си сътрудничи с 20 лекари от пет престижни университета.

• Предлагаме всички видове персонализирани и индивидуализирани планетарни топкови мелници

  Трите основни бизнес области на компанията включват производство на оборудване за прахообразни материали, както и прахообразни технологии. Основните ни продукти в момента включват всички видове топкови мелници за лабораторна употреба, машини за трошене и смилане, пресяващи машини, оборудване за смесване и разбъркване, както и друго лабораторно оборудване, като например ръкавични кутии и друго научноизследователско оборудване.

• Осигурете гаранция за качество и обслужване

  Компанията е преминала ISO9001 сертификат за система за управление на качеството, CE, SGS и други сертификати за системи, и е получила повече от 40 основни патентовани технологии, които са независими права върху интелектуална собственост. Правителството я е обявило за „високотехнологично предприятие в провинция Хунан“.

• Бърза и удобна логистична услуга, безопасна и бърза

  Основните клиенти включват университети, изследователски центрове и технологични фирми. Тези компании обслужват повече от 20 000 клиенти по целия свят и изнасят в над 60 държави.

Свързани продуктови категории

• Серия мелници за мъниста
• мелница за мъниста
• производители на мелници за мъниста
• цена на мелница за мъниста
• мокро фрезоване на мъниста
• лабораторна мелница за мъниста
• вертикална мелница за мъниста
• лабораторна мелница за мъниста

Приложения

A лабораторна мелница за мъниста е инструмент, който използва разбъркване за отделяне на твърди частици от материал. Има много приложения за него. Те се състоят в отстраняване на малки съединения, извличане на живи клетки и дисоцииране на тъкани. Мелниците с перли се предлагат в различни дизайни, като например серията Apex Mill. Тази серия е създадена, за да отговори на различни изисквания на приложенията.

Най-новият модел от линията Apex Mill е AM-ADV. Той е специално създаден за разделяне на наночастици без значително увреждане на кристалите. Освен това, благодарение на аеродинамичния си дизайн, има ниско съотношение височина-диаметър.

Тази мелница за мъниста е подходяща за промишлено производство на 15 мм микрозърна. Роторът също е създаден специално за тази употреба.

Необходимата енергия на удара трябва да се управлява за диспергиране на деликатни частици, като например лекарствени средства и агрохимикали. Високият производствен капацитет и гъвкавостта на приложението са постижими със серията DYNO(r)-MILL UBM с бъркалка DYNO(r)-DISC BC.

Суспензията се изпомпва към мелницата за мъниста по време на производството от смесителен резервоар. След раздробяване, частиците се разделят една от друга с помощта на уникален ротор и статор. След това процесът на смилане се рестартира с мънистата.

Размерът на мънистата се определя от техните характеристики. Те обикновено надвишават средния размер на частиците след смилане с коефициент от 1,000 до 3,000. Формата на мънистата обаче е също толкова важна, тъй като те създават по-големи механични напрежения на срязване.

Мънистата се предлагат в най-различни разновидности, които могат да се използват за различни цели. Сред тях мънистата с необичайни форми могат да се използват с по-издръжливи материали. По-големите мъниста се смилат по-неефективно. По-малките мъниста, от друга страна, могат да ускорят производствения процес.

Не намирате това, което търсите?
Свържете се с нашите консултанти за повече налични продукти.